miércoles, 27 de marzo de 2013

¡Creación de su Negocio!


¿Cómo funciona eso?

Una vez elegido el tipo de instalación que desea instalar, o incluso qué tipo de materia prima destinada a demandar, sugerimos algunas fábricas  y presentamos el precio de cada cual según su capacidad. Es de gran valor mencionar que nuestras propuestas están muy flexibles y puede dejar el precio total de £ 15,000.00.
Junto con la propuesta, también recibirá un guía para preparar un estudio  de viabilidad de negocios simple, siguiendo el paso a paso usted podrá organizar su idea, lo que facilita la tomada  de decisiones.
Tan listo tiene tomado la decisión de emprender, y más creído que nunca que es posible implantar el negocio en su región, tomamos como
Base el presupuesto más bajo enviado y, a partir de una señal de negocio, uno de nuestros consultores visitara usted en una fecha previamente programada para el formato del plan de negocio práctico de su nueva empresa.

Dentro de una semana (duración de la visita) usted tendrá certeza de que tipo de negocio vas estar iniciando, que recursos materiales son necesarios, lo que costará, quién ganará,  qué tipo de facilidades y dificultades que pueden encontrar, todo esto 100% adaptado a su realidad. Al final de esta semana de trabajo, si decide aceptar el acuerdo, firmamos un contrato de suministro de todos los equipos, herramientas y transferencia de know-how del negocio.
 De modo que el vencimiento medio de 60 días será todo su equipo listo y disponible para su envío e instalación.
 Pronto, programamos otra visita, donde un equipo de profesionales del Salon Emprendedor instalará y capacitara a usted y su equipo en la fabricación, la  ventas logística y la administración de los negocios.
¡Póngase en contacto con nosotros a través de nuestros canales de comunicación, obtenga más información y haga que su proyecto una realidad!

Salon Emprendedor

Brasil-Argentina-Mexico-Chile-Venezuela
Colombia-Perú-España-Portugal-Angola
Sede Litoral
Av. Presidente Kennedy, n° 4608 – Sl.2
Aviação – CEP – 11702-485  -  Praia Grande / SP
Tel.1: (55)(13) 3029-8570
Tel. 2: (55) (13) 3302-8460
Tel. 3: (55)(13) 3029-0607
Cel.1: (55)(13) 9735-2597
Email: salonemprendedor.litoral@gmail.com 

martes, 26 de marzo de 2013

!Creación de su Negocio!



¡El Salon Emprendedor le puede ayudar en la creación de su negocio!

Nosotros del Salon Emprendedor auxiliamos, desde hace más de 12 años, los empresarios de toda América Latina, África y Europa en la formulación  de su negocio, especialmente cuando se trata de la fabricación de las empresas pequeñas y medianas.
Sea en la obtención de licencias para la formalización de sus actividades, el desarrollo de planes de negocios, folletos y manuales de preparación de buenas prácticas, formación de los empleados, optimizando las instalaciones de fabricación en funcionamiento e incluso formatear fábricas y negocios de la "zona cero". Ayudamos a los microempresarios industriales en todas las etapas de su negocio.
Si usted desea iniciar su propio negocio, teniendo en cuenta las oportunidades en su área (tierra, frutas, verduras,...), podemos ayudarle a convertir su idea en un negocio. Hoy en día, el Salon Emprendedor tiene más de 50 configuraciones diferentes de plantas, todas con el estudio de factibilidad, el formato y la rentabilidad garantizada!
No entregaremos la "receta", entregaremos negocios listos "llave en mano", optimizado y adaptado para cubrir el 100% de su realidad y la realidad de su región.

¿Cómo funciona eso?
! Vea en el próximo poste!

Salon Emprendedor

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lunes, 25 de marzo de 2013

Como Armar y Comprar Su Micro Industria para Procesar Tomates

EQUIPOS  OPCIONALES PARA ARMAR SU MICRO INDUSTRIA. 

FABRICACIÓN DE PULPAS Y PASTAS DE TOMATES. 



Equipos para la fabricación de pulpas y pasta de tomate

 todas las técnicas de FABRICACIÓN toda la TECNOLOGIA y procesos, CONSULTORIA de soporte on line o presencial, APOYO técnico practico, IMPLANTACIÓN acompañada por el SALON EMPRENDEDOR, con una experiencia de mas de 11 años en el ramo;

MAQUINAS Y EQUIPOS PARA FABRICAR PULPAS Y PASTA DE TOMATES.

• Equipos Opcionales de Congelamiento; Almacenaje son optativos. Ya que en la mayoría de los casos esta oferta es encontrada localmente. Incluso es posible iniciarse con equipos usados e revisados con garantía.
Necesidades Mínimas: 01 Congelador para el congelamiento rápido. 01/02 congeladores para almacenar y mantener las pulpas. NO INCLUIDO.

• Área de instalación; para la fábrica es de 28/30 mts2. No esta incluida, área para oficinas comerciales-administrativas. Mano de Obra 03/04 Operadores

• El Valor de la Unidad; entiéndase Puesto en Territorio Nacional del comprador, libre de tasas de nacionalización solo Valida para Países del MERCOSUR. (no incluye fletes hasta el país comprador.)

• Otros Países; pagan una taza adicional de impuesto de importación, bien como sus adicionales de flete y seguros no incluido en la propuesta.

• Todos los despachos serán coordenados; bajo toda nuestra responsabilidad, basta el comprador indicar un despachante en su país, o nosotros indicaremos uno, que se encargará del despacho en su país.

Resumen de Ítens y Componentes que Acompañan esta Oferta y Propuesta:

COMO COMPRAR SU FÁBRICA DE PULPA Y PASTA DE TOMATES.

La entrega de la unidad para su despacho es de 45/60 de la aceptación y pago inicial. Dentro de este plazo y partir del primer día de aceptación de compra, se da inicio al programa de apoyo y acompañamiento, con los ítems de soporte y enumerados a seguir:

a) La Oferta Incluye: Unidad Completa de Fabricación con acompañamiento.

b) Manuales Técnicos: de Fabricación paso a paso y consultas on-line para Soporte

c) Cartilla de Montaje: e Instalación Industrial para una área de 24/28 mts2.

d) Flujo-gramas de Procesos: y Funciones (manuales) para el manejo operacional.

e) Programa Técnico: de Preparación Emprendedora inicio inmediato vía on-line

f) Video sobre las Técnicas: de Fabricación y del Proceso paso a paso para fábricar.

g) PAE-programa: de Acompañamiento Empresarial (03-04 meses) de Consultoría.

h) Acompañamiento on-line: vía Chat para  Montar Plan de Negocio ( es Aplicativo)

i) Cartilla y Cronograma: para la Puesta en marcha del Emprendimiento .





*** OBS: ATENDIMIENTO ON LINE PARA PAISES SIN FRANQUICIA SALON EMPRENDEDOR

• El Programa PAE de acompañamiento: establece 1 reunion on-line por semana en el 1º mes y reunión semanal el 2º mes, hasta la puesta en marcha de la fábrica de pulpas.

• De ser necesario la ida hasta el local del Comprador, para dar un soporte presencial. Los gastos serán compartidos entre las partes.

ENVIENOS SUS DATOS Y LOCALIZACIÓN PARA DE ESTA FORMA REMITIRLE UNA PROPUESTA.

(Adicionar información de recursos, plazo para inicio, producto final deseado etc.) Envienos
el máximo de auxilio de datos para adecuarle la mejor opciõn para Su Fábrica Propria

CONSULTE SOBRE EL PROGRAMA DE VISITA TÉCNICA A SU REGIÓN PARA MONTAR TODO EL PROYECTO Y PLAN DE NEGOCIOS PARA SA FÁBRICA Y QUE YA ESTA INCLUIDA EN NUESTRAS PROPUESTA “LLAVE EN MANO”.
AHORA! SU FÁBRICA Y SU NUEVO NEGOCIO ESTA SEGURO DE PODER INICIARSE CON TODO EL SOPORTE Y APOYO TOTAL DE NUESTROS 10 AÑOS DE EXPERIENCIA A SUS SERVICIOS.

SALON EMPRENDEDOR

Brasil-Argentina-Ecuador-Chile-Venezuela
Mexico-Colombia-Perú-Angola-España

Sede São Paulo - Brasil. 
Rua Vergueiro, 2087. 1 andar
Cep-5087-8810 . SP Brasil. 
Sede São Paulo-Litoral Br.
Av.Presidente Kennedy 4608
Oficina 02, Cep.11702-200
Lic. Luis Quezada 
Tel. 55-13-3029 0607*
Tel. 55-13-3302 8460*
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MSN:    salonemprendedor@hotmail.com
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          salon.emprendedor.br

martes, 19 de marzo de 2013

Procesamiento Del Cafe


IMPLANTAÇÃO DE PLANTAS PROCESADORAS E TORRADORA DE CAFE !




Maquina e Equipamentos para Processar Café Torrado e Moído.
Unidades Completas. Com Plantas de 260 a 900/1000 Kg por dia.


OBS: Opções com maior produção superior apenas sobre consulta.

O Salon Emprendedor coloca a disposição a oferta para instalação: PLANTAS COMPLETAS para PROCESAR CAFÉ TORRADO. Incluindo os processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro industrias torradora.


• TORRADOR DE CAFÉ MOD. ESTÁNDAR. Com uma capacidade de 15/20/3045 kg por Bath ou carga, conforme planta torradora selecionada, com um tempo médio de tostado de 20 min. com ciclo de 20/30 min. Uma produção diária a partir de 240/250 kg por dia. Equipado com Termômetro 0 a 300º graus. Queimador a gás com distribuição homogênea de chama, construído com isolamento térmico de alta capacidade para retenção do calor. Sistema completo de extrair gases e partículas. Funcionamento: a gás (GLP). Potencia: 0.25 cv

• RESFRIADOR DE CAFÉ MOD. ESTANDARD. Capacidade de 15 kg por carga, com um tempo médio para o esfriamento, que é de 01/03 minutos. Equipado com um Sistema completo de extração de gases e películas residuais. O Sistema de esfriamento e feito através de ar frio e acionado por paletas giratórias. Potencia total: 0.50 cv.

• COLETOR DE PELÍCULAS MOD. ESTANDAR. Unidade com Sistema para a retenção das películas e partículas provenientes do tostado de café. Método denominado “ciclone”, é fabricado en aço carbono.

VB. Botões para conexão e desconexão dos sistemas e motores da unidade. Um Indicador digital de temperatura para o tostado e um Sensor de captação de temperatura dos grãos de café. Emissão de sinal sonoro assim que alcançada a temperatura desejada. Válvula para fechar automaticamente o sistema de gás, em caso de falta de energia. Inclui funções p/ auxiliar o operador no funcionamento da Planta de torrefação.


• BALANÇA DIGITAL DE PLATAFORMA. Equipam ento para pesagem e recepção do café verde em sacos, a ser processados e tostados. Para o controle de rendimentos e pesagem de produto acabado para logo ser empacotado, bem como as cargas com café fracionados para despacho. Unidade de pesagem de 50/100 grs a 150/200/350 kg. Adequada para as tarefas da fábrica.

• SELADORA DE BOLSAS PLÁSTICAS, com selagem por indução e calor elétrico, equipada com temporizador e controle de temperatura de selagem, conforme o espesor (o micrones) do polietileno o polipropileno, utilizado para empacotamento do café e seu fracionamento em tamanhos e pesos, conforme mercado alvo de consumo final.

• BALANÇA ELÉCTRICA DIGITAL: Essencial para as operações de controle de rendimentos, produtos empacotados e fracionados que sairão ao mercado,necessária para a pesagem de controle e verificação de pesos de café empacotado que sairá ao mercado.


Resume de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:

a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line para Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

S A L O N E M P R E N D E D O R 
Argentina/ Mexico / Cuba / Venezuela / Colombia 

Sede: São Paulo-Brasil 

Tel:55-11-2805-1262
Fax:55-11-2805-1262
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Tel: 55-13-3596-6809

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miércoles, 13 de marzo de 2013

Pequeña Fábrica de jugo


 Jugo de Fruta y Cómo Montar su Negocio Productivo
















Los Equipos Básicos para la Fabricación de Jugos de frutas

Sistema de Extracción por Arrastre de Vapor

01.Un Lavador; de frutas hecho en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montado sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y esfregado de frutas, lavador de enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo.

02.Una Unidad de Extracción; de Jugos por Arrastre de Vapor sugerida en este posteo, con capacidad desde 18/20 litros mínimo, para iniciar una pequeña producción. Una carga de 18 lts le otorga en promedio 11/13 litros de jugo por ciclo de 2 hrs totales, si se considera todo el proceso, lo que equivale a 60/70 litros por día de 10/12 hrs laborales, rindiéndole así: 240/280 botellas de ¼ de lt. Por día de trabajo, A esto sumar una segunda unidad para obtener el doble del  rendimiento. .

03.Una Segunda Unidad de Extracción; Sugerimos aquí una segunda unidad en la batería de producción, por estimar así más económica la inversión para el emprendedor, ya que una planta de un poco mas del doble de producción con la anterior, su costo es de casi el doble de esta batería, evidente que, unificar el proceso es siempre mejor, pero iniciar el negocio con costo menor es vital. Con esta b 2ª unidad en la batería consigue una producción de 500/550 por día. Es Importante resaltar que puede agregar otras dos baterías de producción, para después adquirir el sistema de unificación y acople, convertirla así, en una usina o planta integral.

04.Un Lavador Sanitario de Botellas; se debe considerar este equipo como vital, para el cumplimiento de las normas sanitarias y garantía de preservación del producto final, para un jugo exento de contaminación y peligro de fermentación. La unidad esta equipada con picos para jatos de agua ascendentes, con su adaptador para el encaje de las botellas con la boca hacia abajo.

05.Un Esterilizador de Botellas; fabricado en acero inoxidable con resistencia eléctrica, o con la opción a gas como fuente de calor, equipado con control de temperatura por termostato de graduación de calor, que para esterilizar botellas debe estar en 98/100 grados. Contiene una rejilla aisladora del calor directo con ante vibración.

06.Un Tapa Botellas; manual si la opción es por botellas de vidrio para uso de tapitas metálicas o corcho, que le garantice un sellado padrón y técnico de una buena y acabada presentación.

07.Programa de Acompañamiento; la propuesta por el proveedor es la implantación, con una asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento de instalación y puesta en marcha etc.

Recomendación al Flujograma para elaborar jugos
Selección e inspección: El factor más importante en la obtención del producto final es la selección rigorosa de la materia prima, con frutas sanas firmes y maduras. Materia prima de primera calidad.
Lavado: Se realizará con abundante agua para eliminar la tierra o cualquier otra contaminación. El agua debe ser de calidad potable y contener una adición cloro en concentraciones recomendadas.
Pasteurización: La pasteurización se realizará sobre el producto envasado, en el caso de jugos en botellas de vidrio, a una temperatura de 70° C y por 30 minutos, a excepción del proceso por arrastre a vapor explicado anteriormente, que no llega a ser indispensable, desde que el producto no sea para consumo a largo plazo.

Conservación:
Para productos de expendio en góndolas secas con periodos largos, es necesario la utilización de conservantes, bajo los criterios y normas de porcentajes, estipulados por los agentes sanitarios de cada país. Tabla de aplicaciones técnicas estarán a la disposición de los emprendedores para este emprendimiento.

Salon Emprendedor

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martes, 12 de marzo de 2013

Ladrillos Ecológicos


Pequeña fábrica para producir Ladrillos Ecológicos  

Fábrica completa Instalada y Funcionando 
entregue!


Maquina Prensadora de Ladrillo:

 Equipo de construcción robusta em acero carbono 1045 de alta resistencia con soldado Mig de tratamiento com amortiguadores de impacto y rodamientos que evitan el desgaste y fatiga de uso. Equipada com cajá receptora de tierra para llenado del molde a ser prensado, adecuada para intercambiar moldes para ladrillos. Con capacidad de producir entre 01 a 02 ladrillos por vez, dependiendo la elección de la unidad de fabricación. 1) 1200 ladrillos por día 2) 1800 ladrillos por dia. Em las medidas de 10X5x15 / 12,5 x 25 x 6,25/ 15 x 30 x 7,5.
  
Triturador de Tierra Motorizado.
 Equipamiento para destorrar la tierra y obtener una materia prima, que auxiliará para obtener un producto final com exelente apariencia y textura, debido a su grado de homogeneidad que es conseguida con este equipamiento. Este equipo, permite el poder alimentar hasta 03 maquinas prensadoras de ladrillos en su línea de fabricación. Este equipo esta provisto de un motor de 2 o 3 hp monofásico o trifásico.
Tamizador/colador de Tierra. Equipo homogeneizador de la materia prima y clasificador de los resíduos no deseables como hojas, cascaras, piedras, vidrios, etc. Permite uniformidad en la granulometría de la tierra a utilizar en los ladrillos y acentuar la calidad de acabamiento de los mismos, permitiendo una mejor compactación y apariencia. Unidad en dos versiones, una es motorizada y la otra es de accionamiento manual, especial para lugares sin electricidad. Para locales o donde la tierra es blanda y destorrada o suelta, podrá sustituir el destorrador.

    Moldes para Ladrillos.

 Las unidades son equipadas y anexadas, con moldes para diversos tipos de ladrillos, utilizados en la forma de intercambiables, son construidos en aluminio-antimonio duro, de alto impacto, las unidades de fabricación acompañan: los moldes para medio ladrillo, los compactos/planos sin perforación y molde ladrillo modular con 2 alveolos. Otros modelos conforme la elección de la fabrica o a pedido del fabricante.      
 Área de instalación para la fabrica, terreno plano con área cubierta para protección de la lluvia y sol muy fuerte, para el secado de los ladrillos, aproximada a los 60/80 mts2. No esta incluida, área para oficinas comerciales-administrativas. M. de Obra 03/04 Operadores
Forma de Pago: 15% Remesa para Seña y cierre de Compra y reserva de Contrato para importación. 30% al pedido y encomienda de la fábrica y fecha para embarque, 30% con el aviso para embarque a destino, saldo de 25% al despacho en puerto de destino de la fabrica. 
Trámites de nacionalización, son coordenados bajo toda nuestra responsabilidad, basta el comprador indicar en su país un despachante, o nosotros indicaremos uno, que se encargará del despacho en su país de origen y entregaremos en su destino. 
Incluye 02 visitas técnicas al local y región  del  comprador, para armar todo el proyecto de fábrica, implantación y viabilización del emprendimiento. Son 12 años de nuestra experiencia a su entero servicio. La  oportunidad de iniciar su negocio proprio y ser propietario de su pequeña fábrica.
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lunes, 11 de marzo de 2013

FABRICACIÓN DEL QUESO


Pequeña fábrica de Queso


 Hoy la fabricación de quesos viene repuntando como una actividad milenar, que se adecuo a los procesos industriales de grande porte, pero que vocacionalmente, es una actividad mas artesanal, producida con mas cercanía en su preparo, con un fabricante que le imprime una personalidad a sus quesos, y es esta demanda, la que viene hoy creciendo en el mundo, dando así, un gran espacio para las mini-fabricas, con oportunidad para productores de lácteos, comerciantes, para agro-emprendedores, la posibilidad de implementar con éxito, la micro industria de quesos, con este diferencial competitivo, quesos especiales, artesanales, caseros. Atendiendo un mercado que esta retornando al sabor y la preparación mas natural, con las añoranzas de un pasado de alimentos mas sanos en relación a los nuevos contaminantes, pero en definitiva, el sabor de los tiempos de los abuelos, están de de vuelta en el mercado.
¿Quien sabe, sea la oportunidad de usted pensar en este negocio? Y en ese caso le daremos algunas herramientas e informaciones que le ayuden a descifrar este apasionante negocio agro-alimentar.

Recepción de la Materia prima:

Recepción y Resfriamiento de La Leche

Recepción: Tarea en que la leche se higieniza con el fin de eliminar las impurezas provenientes del tambo, esta operación se realiza con un tanque en acero inox. De recepción, equipado con coladores muy finos. Homogenización de la leche. Se homogeniza si se quiere tenga parámetros específicos de materia grasa, para ello se utilizan desnatadoras que por acción centrífuga separan la grasa láctea. En el caso de no realizar el tratamiento de homogenización, el queso se fabrica con leche entera.
Almacenamiento: Posteriormente, si la leche no será sometida al proceso de fabricación en ese mismo momento, se enfría a 3-4º, que es la temperatura óptima de conservación incluida su transporte.
Pasteurización: Tratamientos térmicos de la leche.
Antes de iniciar la fabricación del queso, con leche recién ordeñada, o con leche refrigerada, almacenada, la leche se puede someter a un proceso térmico a 70/80º durante 20/40 segundos, a este proceso se le denomina pasterización, realizada con equipos pasteurizadores de control de temperatura, su objetivo es eliminar microbios patógenos de la leche. Cuando este proceso no se aplica se dice que el queso está fabricado con leche cruda.
El queso fabricado con leche cruda, es sabrosísimo, y se le puede consumir sin ningún problema, siempre que tengan más de 60 días de curación, o bien con una maduración inferior si la leche procede de tambos higienizados y con buenas prácticas de producción,
Tanqueado: Llenado del Tanque/cuba y adición de fermentos
Una vez leche tratada térmicamente, o cruda, esta se vierte en un tanque/cuba, llevándose a cabo un proceso de calentamiento hasta 25-30º de temperatura, en la que se añaden los cultivos de bacterias lácticas, y fermentos, mohos cuya misión es que crezcan y aporten aromas y sabores a desarrollarse en todo el proceso de la maduración

Coagulación de la Leche

Preparación y Fabricación del Queso

En acto seguido, se añade el Cuajo en las proporciones indicadas por el fabricante y dependiendo el tipo de queso, es en este momento cuando la leche pasa a transformarse en queso, puesto que la caseína (la más importante proteína de la leche) es coagulada a unos 30/32º, las formulaciones para la fabricación conforme el queso van entre los 30º/35º Otra técnica de coagulación es mediante la acidificación de la leche, ésta se deja a temperatura ambiente y su acidez va subiendo hasta que adquiere un aspecto de cuajada ó de “leche cortada”. este sistema es utilizado para la fabricación de varios tipos de quesos.

Corte de la masa Cuajada

Cuando la coagulación ha terminado, convertida en masa cuajada, se procede a cortarla mediante cuchillas o liras, el objeto de cortar la masa es conseguir con granos/cuadritos de mayor o menor tamaño dependiendo del suero que se quiera retener, normalmente un queso más húmedo (quesos frescos) está formado por granos más grandes, Es en esta fase cuando se extrae el suero sobrante (suero es la parte líquida de la leche que no ha sido aprovechada en la fabricación del queso) la cual entre otras aplicaciones se usa para fabricar ricota.

Calentamiento de la Cuajada.

La masa o pasta cuajada, una vez haya sido cortada y desuerada, se procede a su calentamiento entre los 30/48ºC, mientras es agitada para que los granos permanezcan separados y no se vuelvan a unir. Cuanto más se calientan los cuadritos/granos de la masa, más seca resultará debido al mayor desprendimiento de suero. En función de la temperatura a la que se ha sido sometida la masa o pasta, hablamos de pasta/masa blanda, pasta/masa semicocida, pasta/masa cocida.

El Prensado del Queso.

Finalizado el calentamiento, se procede al llenado de los moldes, que le darán la forma y el tamaño al queso. Los moldes pueden ser sometidos a una prensada. Esta presión produce una eliminación del suero y permite al queso, adoptar formas mucho más acentuadas. Así entonces hablamos de quesos de pasta/masa prensada y de quesos de masa/pasta no-prensada.

Salación, el Salado del Queso.

Una vez el queso se haya prensado, se pasa a la fase de salado, ésta puede ser hecha en seco, aplicándola directamente sobre la masa, o por inmersión en agua con sal o salmuera.

Madurado. La Maduración del Queso

La maduración es la última fase de la fabricación, ésta puede durar desde algunas horas, hasta varios meses, variando conforme con el tipo de queso que se quiere obtener. En este proceso de maduración se desarrollan una gran cantidad de aromas y sabores. La curación se lleva a cabo en zonas especialmente acondicionadas para ello, donde la temperatura y la humedad son las adecuadas para cada tipo de quesos, lo que implica adaptar o implementar instalaciones, con clima controlado, existiendo algunas regiones, incluso condiciones naturales de temperatura y humedad, dando un origen especial a sus quesos.
El salon emprendedor oferta pequeñas fábricas para el procesamiento del queso  instaladas y funcionando “ llaves en mano”,con todo el apoyo y soporte tecnico antes durante y despúes de la instalación.

¡Ahora es el momento de arrancar con su proprio negocio productivo y rentable!

Contáctenos informando Su Pais, Ciudad,localización, Capacidad de producción, los Tipos de productos finales,etc.



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